Para una operación sin problemas y de gran rendimiento, el operador debe comprender el funcionamiento de la máquina y el proceso de formación de los vasos de papel (tazones o contenedores). La máquina formadora de envases de papel es una combinación de diferentes piezas, cada una de las cuales tiene su propia función única en el proceso de producción. Por esta razón, es muy importante comprender completamente las características de la máquina formadora de vasos de papel leyendo las instrucciones de funcionamiento para que pueda tener su funcionamiento constante y estable.

Solo el mantenimiento regular de la máquina de vasos de papel puede mejorar las condiciones de trabajo, mantener la máquina de papel en buenas condiciones de trabajo y extender su vida útil. Para obtener lo mencionado anteriormente, debe realizar lo siguiente:

• Realice inspecciones todos los días y lubrique todas las juntas y piezas móviles por encima de la máquina de envase de papel.
• Compruebe que los pin cilíndricos de las piezas de conexión no estén sueltos y que el cierre esté en su posición normal. Si hay alguna deformación o desplazamiento, retírelo y reemplácelo inmediatamente por uno nuevo.
• Compruebe todas las tornillerías: por ejemplo, tuercas, pernos. Si alguno de ellos está suelto, apriételo rápidamente; de lo contrario, pueden provocar vibraciones graves u otros problemas graves.
• Todos los operadores o mecánicos de mantenimiento deben ser conscientes del ruido o señales inusuales durante la producción. Si esto sucede, la máquina debe detenerse inmediatamente e inspeccionarse minuciosamente.
• Solo personal calificado debe llevar a cabo trabajos de renovación para garantizar la seguridad del personal y las máquinas.
• El control de temperatura del calentador debe ajustarse cuidadosamente de acuerdo con el tamaño del producto y las características del material. Si la temperatura es demasiado alta, puede provocar la rotura del aro (rim) o fugas en el fondo.
• El dispositivo de moleteado inferior es una de las partes importantes de la máquina de vasos de papel. Si la presión de moleteado está excesivamente regulada, se desgastará y se acortará la vida útil. Para máquinas con soldadura ultrasónica de las costuras laterales, se debe tener en cuenta la frecuencia de trabajo. También se debe prestar atención a la superficie de contacto, que debe ponerse en contacto de manera uniforme a la presión adecuada.
• El sistema de lubricación debe ser rellenada regularmente, cambiarse regularmente y limpiarse regularmente. Para las partes de la máquina lubricadas manualmente, se debe establecer un programa de lubricación adecuado; el primer cambio para máquinas nuevas debe ser de 30 días; Después de eso, puede extenderlo a cada 6 a 12 meses, dependiendo de la condición del aceite.
• El filtro de entrada de la bomba de aceite del sistema de lubricación debe limpiarse regularmente para evitar la obstrucción de la tubería de aceite. Las máquinas nuevas deben limpiarse una vez a la semana durante los primeros dos meses y luego cada dos semanas para garantizar que el aceite fluya sin problemas.
• El sensor óptico debe limpiarse regularmente, generalmente una vez cada 3 a 5 días hábiles, para garantizar la sensibilidad de la inspección.
• Los filtros de entrada del soplador deben limpiarse una vez a la semana para garantizar un flujo de aire adecuado.
• Para las piezas lubricadas manualmente de la máquina, asegúrese de que estén engrasadas y limpiadas regularmente de acuerdo con el programa de lubricación.

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